?中空吹塑机机筒的修复

   机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的修复中：机筒内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。除此以外，笔者认为是由于机筒是圆柱面，受力摩擦面积大，螺杆螺棱受力面积小，还有原料在螺槽中由于螺杆设计有推力面是向上翻的运动的，才会使机筒的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下：

   1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。

   2、机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。此种方法费用较高。

   3、一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。有效杆筒的喂料段磨损也比较快。使用时应经常检查。

   在这里强调一点，螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的***都比较困难。维修的螺杆机筒一定要整套送到厂家处理，否则有可能出现新螺杆和老机筒不配合的问题。

   所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要多方面的分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。

   4、螺杆和机筒制造用材料

吹塑机/油路的问题，会对工作造成一些影响，维修工作要准确，可靠，及时，必须对各类吹塑机使用手册的内容进行研究和掌握一般维修过程，维护思路通常是电路 - 油 - 机械部件的动作。

调整工作反过来，如机械动作和模具夹紧压力*缺失，可以找到电路和电路，如电路输出正常，然后调整油阀。如果电路工作正常，调整电路板。当然，***的语调，但三者之间的相互依存，相互控制。正确使用仪器和仪表，调整检测电路，维修电路，调试机械部分的位置和动作是确定故障的重要手段。一般吹塑机厂家只给出了设备的电气框图，机油电路框图和机械的主要部分，这不足以进行维修工作。

必须注意日常维护工作，收集，整理相关信息的各个方面。如电气，电子，机械配件，油，电磁阀体等信息。例如，如果电气方面的必要的映射电路原理图，电子映射的原理图和实际接线图，相应的终端设备检测相关信息，使在维护故障诊断和分析时提供准确的检测指向。测量检测点的具体参数。

在必要时，还可以产生自己的电源，模拟输入和输出信号，模拟测试或校准来掌握并获得***手维护数据，例如各级参数的工作点

吹塑 (blow moulding )也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在***次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

台州黄岩跃祥机械有限公司专业制造QJ系列中空全自动吹瓶机和自动吹瓶机、QJ中空吹塑机、QJ系列塑料模具。QJ系列产品采用日本SMC、德国FESTO、美国派克等***配件生产制造，能在30公斤压力下正常运转，生产中成品***，日产量达到20000-72000只瓶。